靜電除塵槍壞了會出現以下幾個問題：
1.靜電除塵槍負載短路
現象：
當二次工作電流較大，二次電壓沒有升得很高，甚至接近于零時，報警就會響起，顯示屏上會出現“負載短路”報警信號。此時快速按下復位按鈕，使電壓電流歸零，再按下關機按鈕，然后切斷電源。
原因：
①高壓穿墻瓷瓶內壁和高壓套管蓋受潮結露，造成短路。
②陰極導線斷裂，導線末端在陽極板上，造成短路。電暈振打裝置絕緣軸結露擊穿，或支持絕緣子潮濕積灰，造成短路。
③靜電除塵槍下部灰斗積灰過多，煤灰堆積到陰極框甚至極板上，導致陰陽極連接短路。這種情況主要是輸灰系統故障，影響煤灰產量，導致大量堆積。
2.保溫箱電加熱器損壞
現象：
在控制柜的各保溫箱溫度顯示屏上 ,電加熱器工作狀態顯示“OFF” ,但溫度指示低于所設定的溫度范圍 ,電加熱吸合開關為斷開狀態 ,電加熱器電源自動切斷 ,重新投運后又跳閘 ,無法投用。
原因：
①線路存在短路、斷路、接觸不良等問題。
②電加熱器因本身質量問題或積灰過多 ,并持續在高溫環境中工作而發生斷裂、損壞。
③保溫箱內電加熱器的電源接線燒斷或短路 ,致使加熱器無法工作。
3.二次電壓高 ,二次電流低且波動
現象：
在電場控制柜的電壓電流指示儀上 ,一次電壓電流基本正?；蛏缘?,二次電壓較正常值高 ,二次電流明顯偏低;數值顯示屏上顯示的二次電流不僅偏低而且波動。
原因：
①靜電除塵槍的振打裝置未投用或振打設置不當。振打器振打強度或頻率過高 ,會導致極板極線上的灰難以脫落或粉塵二次飛揚。這是因為電極上的粉塵沒有形成易脫落的較大片狀或塊狀 ,而是成為分散的單個粒子或較小的顆粒聚合體 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被氣流重新夾帶至后部電場 ,即成為粉塵的二次飛揚 ,相當于增大了粉塵濃度 ,而且會導致陰極線放電效果不理想。
②煙氣中粉塵濃度過高。
③振打器參數設置存在問題 ,導致只有部分振打器工作 ,致使沒有振打的陽極板與陰極線上積灰過多 ,陰極線粗大 ,放電不良。陰極線粗大的原因有:由于分子力、 靜電力及粉塵的性質而粘附在陰極線上 ,使陰極線積灰多;投運初期靜電除塵槍的溫度低于煙氣露點溫度 ,水或酸性物質粘附在電極上 ,與塵粒粘結在一起 ,產生大的附著力 ,導致極線積灰較多;煙氣中水蒸氣含量太多 ,使通過靜電除塵槍時溫度下降較明顯 ,粉塵之間、 粉塵與電極之間有水凝結而粘附 (粉塵粒徑在 3～4μm時最大附著力為 1 N /m2, 3μm以下附著力劇增 , 0 . 5μm約為 10 N /m2)。
4.除塵效率降低
現象：
靜電除塵槍下游煙氣濁度計顯示煙氣中粉塵含量增加，高壓控制柜顯示電場參數波動較大，嚴重時煙囪冒黑煙。
原因：
①振打裝置振打時間和振打周期不當，導致極板極線積灰嚴重，電暈線較粗，影響放電效果；產生粉塵二次飛揚，導致除塵效率下降。
②電場外放電，如隔離開關、高壓電纜、阻尼電阻等。
③靜電除塵槍入口氣流分布板孔洞堵塞，氣流分布不均勻，導致部分電場超負荷運行，除塵效率降低。
④電場下部灰斗排灰裝置漏風嚴重；為防止煤灰結塊而設置的流化風閥泄漏或未及時關閉，導致進風量過大，除塵效率下降。
