三力士經營產品主要有包布V帶、多楔帶、農機V帶、聯組V帶、切割V帶等種類。
包布V帶主要材料采用極佳的復合橡膠及特殊聚脂線繩生產而成，具有高強度、低收縮，耐油、耐熱抗
靜電及壽命長等特點。
多楔帶具有平型傳動帶和聯組V帶的綜合優點，傳動振動小、散熱快、運轉平穩，彎曲應力及離心損耗小等特點，因而壽命更長，節能效果明顯，傳動效率高。
農機V帶具有高強度，超耐磨，傳動平穩，吸收震動，傳動功率大等特點。
聯組V帶連接層是由具有一定強度的簾線和足夠彈性的橡膠組成，它使各單根V帶聯成為整體，可使單根V帶的非一致性振動互相抵消而減至最低。聯組帶整體性好，受力均勻，運行平穩，承載力高，壽命長，適合于大功率傳動。
切割V帶具有摩擦系數大，彎曲損耗小，傳動效率高等特點，能吸收傳動震動噪音，使用壽命長，耐疲勞度強。 工藝流程 一條膠帶從選料到出廠要經過十幾道工序，任何一道工序的失誤都會導致產品性能的降低。在這其中，混煉與硫化為加工的關鍵工序。
包布V帶的生產工藝主要包括混煉、擠出、纖紗、包布、硫化、檢驗入庫6道工藝流程。
混煉，是指用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工最重要的生產工藝。
擠出，是指混煉膠通過擠出機螺桿間的作用，邊受熱軟化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭模塊而制成各種V帶型號、相應重量的半制品的一種加工方法。 纖紗，是指線繩通過線輥纏繞，在線繩兩面貼上緩沖膠片，并逐條切割的工序。 包布，是指將膠帆布包在有復合橡膠及骨架材料的帶芯上，起到耐磨、耐熱等效果。
第五道工藝流程“硫化”，是指包布好的帶胚在加熱時，通過一定的時間與壓力使橡膠產生化學反應轉化為有彈性橡膠的過程。 檢驗入庫，是指成品V帶通過外觀及性能檢測合格后，將合格產品放入指定的區域的過程。 從“混煉”到最后的“檢驗入庫”，每道工藝流程重重把關嚴格執行公司產品質量要求，精益求精，力求做到最好。
產品應用領域 產品應用領域覆蓋汽車及發動機、農業機械、工程機械、機床設備、紡織機械、 印刷機械、石油化工設備等行業。 產品的安裝說明 我們不止對產品的生產工藝流程有著嚴格的要求，同樣，我們對于產品的安裝、使用與維護也有著嚴格的標準。
